По-голямата част от VPU на електроцентрала, работеща в България, построен през ХХ век на традиционния модел, т.е.
Отдел гориво технологии и водите
Москва енергетика институт (ТУ)
Тази статия е продължение на поредицата от програмата за ревизия изчисляването на процесите на пречистване на водата:
Тази статия съдържа информация за изчисляване на "класическия" обезсоляване система. Описания на интернет сайтове, чрез които се провежда в изчисление открита баня, интерактивно.
Документът описва изчисляване на "класическата" схема на обезсоляване. Като се има предвид описания на сайтове в интернет, чрез които изчисляването се извършва на открито баня, онлайн.
По-голямата част от пречиствателни станции (WTP) до електроцентралата, опериращи в България и страните от ОНД, са построени през ХХ век в рамките на традиционната схема, включваща пречиствателя с гасена вар и коагулация или само с кръвосъсирването, механични филтри (МФ) със съответното натоварване, една или две обезсолени стъпки [1] (вж. фиг. 1). Тази схема се счита за "класически" за подготовка на вода за попълване на загубите на пара и кондензат при включване с барабанни котли. На единици с еднократно преминаване котел в "опашка" TLU даде допълнителни смесени филтри легло (FSD).
Фиг. 1. Класическа обезсоляване верига
Една от причините за разпространението на тази схема е, че тя може да се използва вода за почистване на различни качествен състав (в съдържание на сол и неразтворени вещества). Процесът на коагулация утаител използване премахва спрени и колоидни вещества. Вар се използва за намаляване на твърдостта на алкалност и частично вода [2]. Механичните филтрите се появява задържане твърда фаза, образувана в резултат на коагулация и Напрашване и забавено в утаител. Избистреният вода последователно преминава cationite Н и ОН anionite филтри първият етап. Обикновено, Н-cationite филтър етап 1 (Н 1), слабо кисела катионобменна смола заредена с произведения "пробив" на йони Na +. OH anionite етап филтър 1 (А1) зареден слабоосновна анионен обменник, от своя страна, забавя анионите на силни киселини, SO 4 2 и С л -. Йони Na +. Н-cationite последния филтър етап 1, H-забавено катион филтър етап 2 (Н2 се зарежда силно киселинен катионен обменник). OH anionite филтър етап 2 забавено (А 2), така 4 2- аниони и С л -. не задържан в ОН-анион-обмен на етапа на филтър 1, както и аниони на слаби киселини HCO 3 -. HSiO 3 -. Et Al (OH anionite филтър етап 2 се зарежда силно основен анионен обменник). Основният размер на свободен въглероден двуокис, вода, съхранявана в оригинала и формира чрез превключване HCO3 - в СО 2 се отстранява при изпичане [3].
Филтрите на една група (H-катионни филтри първия етап, OH anionite етап филтър 1, и т.н.), свързани, обикновено паралелно - "гребен" (вода се разпределя през входната всмукателна извивка на филтрите, и след това в изходящия колектор се събира в един поток). Тази схема на превключване позволява гъвкавост за управление на изпълнението чрез включване и изключване на филтъра. За такава схема да бъде безкритично евентуална промяна в качеството на източник на вода. В алтернативно схема връзка - "верига" - филтри и филтриране носители, избрани при строго определени характеристики и йонния състав на вода за всички "верига" на изхода на филтъра за регенерация в същото време.
Въпреки прилична възраст, пречиствателни станции, изградени върху такава схема все още има редица предимства като надеждност и възможност за ремонт на място (като се имат предвид огромните географските разстояния в страната ни, е до голяма степен определящ фактор за опазване на такива VPU), липсата на високо изисквания за квалификацията на персонала, откритост към реконструкция и т.н. От друга страна, основният недостатък на TLU е, така наречената "остаряване", който се отнася до изискванията на време технология несъответствие много високи експлоатационни разходи, високата цена на регенериране филтър реагенти (сярна киселина и натриев хидроксид) и, като следствие, голям количество отпадъчни води, и т.н. По този начин, ако не е възможно пълно възстановяване [4], като VCP въпрос е необходимо да се оптимизира TLU обезсоляване с цел намаляване на оперативните разходи и обеми отпадъчни води.
Фиг. 2. Въвеждане вход на филтър 2
Фиг. 3. Програмирани изчисление работни характеристики на филтрите A 2
алгоритъм избор филтър е описано подробно в [2]. След определяне на диаметъра и броя на последователни изчисление извършва Работни параметри и регенериране на филтър, резултатите от които са представени за A 2 на фиг. 2. За всеки филтър цикъл етап филтруване се определят. действителната скорост филтриране, чисто регенерации на ден, скоростта на потока на реагентите и вода за спомагателни (общо и всички операции на регенериране филтър). Стойността на потреблението с фактор при определянето на изпълнението на предходния етап.
Ако читателят сравнява формулите, дадени в [3], в който се описва изчислението, тогава той ще забележите някои различия:
Това се дължи на факта, че инженерство калкулатор Mathcad. в който околната среда се проведе изчисление, може автоматично да конвертирате мерни единици. При употреба изчисляване на (а именно, е описано в [3]), като конверсия трябва да се извършва ръчно, забравя, че в един час 60 минути (виж първата формула.).
След изчисляване на основната TLU оборудване изчислява отпадъчни води неутрализация схема на инсталацията (вж. Фиг. 4-5). Потребителят само влиза концентрацията на продукт алкални и киселина, и тяхната плътност, и програмата, въз основа на предишни данни, изчислява размера на складово съхранение (в количества до 30 дни) и резервоарите резервоар за измерване на филтър регенерация. Също така определя природата на отпадъчни води (фиг. 4).
Фиг. 4. Планирани изчисление неутрализация верига
Фиг. 5. Определяне на характера на отпадъчните води
Както бе споменато по-горе, повечето от съществуващите SPM в България се работи по такава схема, а понякога и оперативен персонал станции, от незнание или поради липса на умения по време на регенерация неоправдано завишени разходите за вода и реактиви, време на работа, както и другите. Всичко това води до сериозна увеличаване на оперативните разходи, вследствие на рязкото покачване на цените на средства през последните години.
Като се използва описаната процедура в тази статия, е възможно да се оптимизира работата на "класическия" схема Обезсоляването или част от него, за намаляване на филтрите и скоростта на потока вода за регенериране реагенти за помощни средства, които от своя страна ще доведе до намаляване на количеството на отпадъчните води.
При проектирането на нови конструирана TLU може да се използва част от изчислението е описано, например, в изчисляване на комбинирани схеми vodopodgotovok. където комбинираната мембраната и обмен технология йон (етап Н-ОН-филтър след обратна осмоза).
[1] Основният документ за развитието на тези схеми са "норми на технологичния дизайн на топлоелектрически централи VNTP 81".
[2] в [1] в подробности за процесите на коагулация и помътняване см ..
[3] Една интересна точка, от технологична гледна точка, е изборът на мястото на инсталиране на изпичане. Монтирането на филтъра след Н2 се получи по-благоприятни условия за изпичане - Н + йони. получено във водата след филтъра на Н2. ще взаимодействат с йон HCO3 на - за да се образува въглероден двуокис свободен, който ще бъде премахната в изпичане. Но това ще изисква инсталация на помпата с високо налягане (за изпомпване на три филтри). Дренажна система филтър H 1 ще работи в режим на високо налягане, което може да причини увреждане. Ако изпичане определя след филтъра 1. Една част от въглеродния двуокис (под формата на HCO3 -) ще остане на филтър А2. причинява допълнителни консумация на алкален в регенерацията на А2. но филтър H1 ще работи по-малко "екстремен" режим.
[4] Реконструкция CPG често финансирани от остатъчен принцип, и в условията на икономическа криза, като всички те забравя за "по-добри времена".
[5] - ОН anionite филтър Н - Н cationite филтър индекс - стъпка номер, F - Механична (рафиниране камера) филтър.